摘要：近日，号称国内3D打印第一媒体平台的南极熊3D打印，PO出《2019年中国3D打印格局·白皮书》，从整体格局图我们可以看到，当前，在多重利好因素的综合作用下，3D打印产业发展迅速，相关技术和设备正投入实际应用，并给相关行业发展注入新的活力。
近年来，3D打印作为具有代表性的前沿技术之一，受动了来自世界各国研究人员的高度关注，其在建筑、工艺品设计及制造等方面的潜在价值也逐步被挖掘出来。在技术研发力度不断加大、专业人才梯队日益完善的背景下，全球3D打印产业发展迅速，整体呈现出一派生机勃勃的景象。
一、3D打印产业发展趋势总体向好
纵观3D打印产业的发展进程可以得知，由于各国的政策环境、产业基础存在差异，3D打印在世界各国呈现出完全不同的发展面貌。自2012年以来，欧美一些发达国家就出台了一系列产业政策，对以3D打印为核心的制造业等产业革命给予大力支持。
与发达国家相比，我国3D打印产业起步较晚，前沿技术研发速度较慢，且技术研发能力薄弱。作为制造业大国，我国采取了多项措施来推动3D打印产业的发展，并将3D打印纳入国家发展战略。经过数十年的发展，我国3D打印产业取得了一定的发展成果，并正为全球3D打印产业的发展贡献更大的力量。
当前，在各有关方面的共同推动下，3D打印产业发展日益火热，市场规模也不断扩大。据前瞻产业研究院发布的《中国3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》新统计数据显示，2012年中国3D打印市场规模为1.6亿美元。到2017年，这一数值已经上升至16.6亿美元。放眼全球市场，3D打印将推动传统制造业实现超过12万亿美元的产值。
在3D打印产业不断向前发展的过程中，具有突破性的技术和装备也加快问世。例如，在国防领域，欧美等发达国家已经投入巨资研制3D打印金属零部件，特别是大力推动3D打印技术在稀缺材料零部件制造方面的应用。为进一步提升零件制造效果，一些国家已经开始积极研发3D打印机等设备。
天昱智造建立有武汉市增材制造工程技术研究中心，并依托华中科技大学创形创质并行金属增材制造研究中心，已开发出一系列增材制造设备，包括：大型微铸锻铣复合增材制造装备、多机器人协同电弧增材制造制造装备 （WAAM）、激光-电弧复合增材制造装备，以及先进的激光选区熔化（SLM）、激光近净成形（LENS）等增材制造系列设备。
二、工业级3D打印机市场需求激增
在多种3D打印设备中，工业级3D打印机不容忽视。目前，工业级3D打印机主要被用于批量生产模具、金属零部件等方面，借助金属烧结系统，用户可以制造出结构复杂、精度较高的医用器械、化工仪器等产品。与桌面级3D打印机相比，工业级3D打印机精度更高、体积更大、价格也更昂贵。
近两年，随着工业级3D打印机的应用场景不断扩宽，其在工业领域所发挥的作用也日益重要，许多用户为提升产品制造的效率和质量，都开始购买工业级3D打印机，这使工业级3D打印机的用户群体不断扩大，市场份额不断提升。
据统计数据显示，今年上半年全球工业级3D打印机的出货量增长超过20%。其中，塑料工业级3D打印机的出货量同比增长18%，以金属为主的工业3D打印机出货量增长了30%，这表明工业级3D打印机正成为具有较高关注度的3D打印设备之一，其正在工业产品制造领域发挥着相应的作用。
作为国内工业级高端金属锻件3D打印龙头企业，天昱智造依托首席科学家张海鸥教授团队及其全球首创的微铸锻铣复合智能制造系列专利技术。该技术融合3D打印、半固态快锻、柔性机器人3项重大技术，将金属增材-等材-减材合三为一，实现3D打印锻态等轴细晶化、高均匀致密度、高强韧、形状复杂的金属锻件，全面提高金属制件强度、韧性、疲劳寿命及可靠性，全面解决世界性难题，是金属3D打印领域的技术革命。
三、未来3D打印机将更加多样和智能
从总体来看，3D打印机在产品制造中所扮演的角色几乎不可替代性。自80年代兴起至今，经过不断更新迭代，3D打印机在各个行业的应用愈演愈烈，并不断地在一些特殊领域替代或蚕食着传统制造工艺，使传统行业加快产业结构调整和技术升级，让各个行业的从业者不断地实践和创新。
实际上，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，随着人们消费需求的转变，3D打印机的种类将更加智能和多样。借助具有良好性能的3D打印机，3D打印的效果将得到新的提升，3D打印将在模具制造、工业设计、鞋类、建筑、汽车、航空航天和医疗产业等领域熠熠生辉，释放出夺目的光芒。
事物的发展不是一帆风顺的，3D打印亦是如此。目前3D打印产业的发展仍受到材料、技术等多种因素的的制约。要想突破这些制约，还需要一定的时间。今后，3D打印将在工业应用等领域发挥更加重要的作用，3D打印机将成为完成这一构想的重要工具。
天昱制造将秉持一颗工匠之心，深耕航天航空、海工舰船、核能电力、石化冶金、铁路交通、武器装备等行业应用领域，助力高端装备传统制造转型升级。
（部分内容转自中国智能制造网）
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