智能熔锻，国之重器。5月17日，2024“制造翘楚”产业链供应链对接活动在武汉东湖国际会议中心举办，聚力推动湖北新一轮工业设备更新和企业技术改造。本次对接活动由省政府主办，省经信厅、省国防科工办、中国机械总院装备中心、机械工业规划研究院共同承办，围绕“制造翘楚，助力新质生产力”这一主题，采取高层对话、前沿论坛、成果发表、展览展示、合作签约等多种形式，开展了“1主11专”供需对接，即1个主场活动、11个专场对接活动（6个重点行业专场、5个市州特色专场）。天昱智造携公司重点客户共同参加对接活动，并在武汉工业母机专场活动中做了产品推介。
在2024“制造翘楚”产业链供应链对接主场活动现场，《湖北省工业领域部分设备及产品供给清单》发布，向全国重磅推介“湖北制造”。该清单聚焦先进设备更新、数字化转型、绿色装备推广、本质安全水平提升和供给能力提升5大行动，涵盖通用装备、汽车及运输装备、船舶及海工装备、电子信息装备、医药医疗装备、原材料装备、消费品装备7大重点产业领域，涉及工业企业876家、设备产品近2000项。天昱智造“全新一代智能铸锻铣短流程绿色复合制造机床”、“电弧激光复合增材制造机床、激光熔覆与再制造设备”入选。
在武汉工业母机专场活动中，天昱智造首席科学家、华中科技大学二级教授张海鸥分享了《铸锻铣一体化超短流程绿色智能制造工业母机与技术》专题产品推介。他表示：“只有四五个国家可以制造大型飞机起落架，但能采用3D打印技术制造，世界上是没有的，我们实现了突破。”
张海鸥说，过去的金属3D打印机设备没有锻造环节，打印出的金属零件普遍存在，导致无法真正商用。2019年本团队研发出世界首台具有自主知识产权的“铸锻铣一体化”3D打印飞机、航空发动机、舰船锻件的新型工业母机，将“铸锻铣”融为一体，克服了之前常规机床生产中“锻铸分离”、3D打印中“有铸无锻”等问题。
作为制造机器的机器，“工业母机”是一个国家装备制造业的根本。如今，工业母机产业已成为装备制造业加快培育新质生产力的关键领域，正不断输出“向新力”，为推进新型工业化注入强劲动力，成为落实制造强国战略、建设现代化产业体系的重要支撑。
天昱智造为满足市场需求，每年研发经费投入近千万，通过持续攻关，成功开发了具有完全自主知识产权的大变形微铸锻复合增材制造设备、单侧/双侧龙门复合增材制造装备、微铸锻复合挂架设备、大型电弧/激光增材及熔覆再制造装备、小型全刚性惰性气氛保护微铸锻复合增材制造设备等系列化装备，助力新质生产力和高质量发展，得到主管部门和客户一致认可。
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