11月23日，继今年3月份之后，原航空航天工业部部长林宗棠一行再次莅临武汉天昱智能制造有限公司考察，深入了解天昱智能获得国家与国际发明专利的智能微铸锻增材制造技术及装备。
据了解，“智能微铸锻增材制造技术”是天昱智能首席科学家、华中科技大学教授张海鸥带领的天昱团队，历经十余年，坚持不懈研究开发高端金属零件与模具的快速制造技术与装备的成果，该技术突破了传统制造铸锻分离、依赖巨型锻机、长流程高能耗重污染的模式，以及常规金属3D打印金属零件有铸无锻、各向异性与性能及可靠性难及锻件的瓶颈。在承接西安航空发动机公司委托的发动机过渡段零件增材制造项目过程中，采用该项铸锻一体化成形技术，制造出性能超越锻件的发动机过渡段零件，冶金质量通过乌克兰航空发动机标准严格检验，西安航空发动机公司工艺技术中心专家鉴定认为：该技术突破了现有金属3D打印技术性能与可靠性不及锻件的瓶颈，达到国际领先水平。
林宗棠部长对“智能微铸锻增材制造技术”，以及天昱智造的核心技术、产品服务和应用前景等做了详细的了解，充分肯定了天昱智能以张海鸥教授为核心的研发团队艰苦努力所做的开拓性工作，高度评价天昱智造为我国高端零件增材制造技术发展所做的贡献和取得的成就，鼓励天昱智能团队坚持不懈、大干快上、继续创新，争取在大中型高端金属零件智能增材制造领域取得更大突破，为我国航空发动机、飞机舰船关重承力件等国防和国家先进制造领域高端零件的增材制造作出更大贡献。
天昱智能系中钢集团中钢设备有限公司注资控股，是一家立足金属3D打印、金属部件修复与再制造、工业智能等领域，集定制生产、设备研发、技术服务于一体的高新技术企业，可为客户提供金属快速制造的成熟解决方案。
该公司的主要产品及服务领域为高端金属3D打印：拥有适于不同形状尺寸和铸锻各种性能要求的多种成形工艺金属3D打印工艺及设备(电弧微铸锻复合高效金属3D打印、SLM金属3D打印、LENS金属3D打印等)，3D打印技术服务(提供打样、后处理、工艺评定、热制造过程分析、微观组织分析、性能评价全流程服务)，适于航空航天、舰船、高铁、能源等国防与国民经济支柱领域的关重金属零件的增材制造;熔覆与再制造：适合各类形状零件与模具，如齿轮、瓦楞辊、油管、汽车模具、导轨、缸套等重要军工产品等熔覆与再制造、表面淬火及表面强化;工业自动化和智能制造装备，如无人天车、光幕自动化检测、汽车点火发动机质量自动化检测及智能制造装备的研制及应用等。
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